原上海水泵廠配件
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拆卸的說明
泵的安全裝置，在著手拆卸泵前要能保證泵不會發(fā)生意外的啟動。在吸入及排出管路上的截止閥必須關(guān)閉，泵體必須冷卻到周圍溫度，沒有壓力水,且排盡所有存水。
在拆卸和重新裝配水泵時，可參考有關(guān)的圖紙。
拆卸配用機械密封結(jié)構(gòu)的泵
(1)按照上述換油步驟先把油放掉。
(2)拆下聯(lián)軸器罩殼。
(3)拆下中間聯(lián)軸器，如果沒有就振去電機。如果使用中間聯(lián)軸器，請按照所給的聯(lián)軸器附加說明書進行拆卸。
(4)斷開所有聯(lián)接在泵上的輔助裝置。
(5)把繩子緊緊地套在中間支架(344)的凸緣上。
(6)旋出六角螺栓(901.04)及支架上懸架支架(183)的螺栓，將懸架支架(183)搬開。
(7)松開六角螺母(920.01)，把(901.31)螺栓作為起蓋螺栓，首先清洗這螺栓的螺紋，將軸承托架(330)連同軸(210)，葉輪(230)及中間支架(344)一起從泵體(102)中拆出。
(8)松開葉輪螺母(922)及鎖緊墊片(螺栓為右旋)，拆下墊(411.31)．拆下葉輪(230)且取出鍵(940.01)。
(9)松開六角螺母(920.2)，向后推密封壓蓋(471.01)，直到與防塵盤(507.01)相鄰。拆下泵蓋(161)。
(10)從軸上拆下全套機械密封，包括軸套(524.01)，墊(411.32)．密封壓蓋(471.01)及防塵盤(507.01)，取下加在軸上的機械密封。
(11)擰下中間支架(344)法蘭上的六角螺母(920.04)，并將支架取下。
(12)旋出聯(lián)軸器輪轂上的螺釘且取出鍵(940.02)．然后用拆卸工具把泵軸上的聯(lián)軸器拆下來。
(13)旋出螺釘(914.01)和(914.02)后，拆下泵和電機兩側(cè)的前蓋(360.01)和后蓋(360.02)注意不要損壞墊(400.01)和(400.02)。
(14)仔細拆出軸及滾動軸承(320.02)和滾柱軸承(322.01)的內(nèi)圈。
(15)拆出調(diào)正墊(550.23)，檢查彈性擋圈(932.01／02)．從托架內(nèi)拆下徑向滾柱軸承(322.01)的滾柱保持器。
(16)撥直鎖緊墊圈，旋下鎖緊螺母(920.21)(右旋)，拆下鎖緊墊圈(930.01)。
(17)對滾動軸承(320.02)和徑向滾柱軸承(322.01)的內(nèi)圈進行加熱，取出泵軸。
(18)清洗所有零部件．并檢查易損件．碰傷的任何零件均由新零件更換。
拆卸配用填料密封結(jié)構(gòu)的泵
程序1.2.3.4.5.6.7.8.與配用機械密封結(jié)構(gòu)泵的拆卸程序相同。
(9)松開六角螺母(920.02)，拆下填料壓蓋(452.01)．然后拆去填料環(huán)(454.01)及防濺板(463.01)。
(10)拆卸裝有填料的泵蓋．從填料箱中拆出填料。
(11)拆卸防濺護罩(680) (HPK—Y型無此零件)，從軸上拆除軸套(524.01)、墊
(41.132)及防塵盤(507.01)。
(12)松開托架與中間支架(344)之間連接螺母(920.01)．拆中間支架。
以下拆卸程序與配用機械密封結(jié)構(gòu)的泵的拆卸程序12.13.14.15.16.17.18相同。
重新裝配
泵重新裝配時應(yīng)按照工程實際條件驗收。某些部件配合部位裝配前應(yīng)涂上石墨或近似于石墨的潤滑劑涂層，對螺紋也應(yīng)涂潤滑劑。檢驗徑向軸封圈是否損壞．如有損壞．應(yīng)予更換。填料如有磨損也應(yīng)更換，其尺寸應(yīng)與原來的一致。
裝配程序與拆卸程序相反。
必須仔細注意下列要點：
(1)當(dāng)使用第29頁軸承裝置所規(guī)定的軸承時，將滾動軸承(320.20)和徑向滾柱軸承 (322.01)放在油內(nèi)加熱，加熱到約80℃，然后把軸承沿軸表面推移到緊靠軸肩為止。
注意：
要背靠背安裝軸承(320.02)。裝入軸承后在未裝鎖緊墊圈(931.01)時，用鉤板手把鎖緊螺母(920.01)擰緊。允許將滾動軸承冷卻到超過室溫5℃左右，再一次擰緊鎖緊螺母．然后松開，將數(shù)滴二硫化鉬加在鎖緊墊匿與鎖緊螺母配合平面．安裝好鎖緊墊片擰緊鎖緊螺母，然后將鎖緊墊圈處于防松位置。
(2)在安裝前蓋和后蓋(360.01／02)時．注意不要捐壞油封(421.01102)。
(3)按機械密封安裝說明，檢查軸與軸套的滑動配合情況。當(dāng)為填料密封結(jié)構(gòu)時，按填料密封安裝說明，檢查軸與軸套滑動配合情況。
(4)葉輪螺母應(yīng)擰得非常緊，它是用螺旋彈簧嵌入物作為鎖緊元件．所以鎖緊力比一般螺母大。葉輪螺母擰緊后．間隔20～30分鐘再繼續(xù)擰緊。
(5)泵裝入與管路相連接的系統(tǒng)后，需按第23頁(泵和電動機的校正)所述重新檢查校
正聯(lián)軸器。
(6)按《圖6》所述方法加油。
密封：
(1)機械密封的安裝，應(yīng)采取下列措施。
為了保證正常工作，必須非常清潔．特別仔細地安裝機械．靜封。密封安裝時應(yīng)首先拆下密封端面的保護蓋。靜環(huán)安裝后，應(yīng)檢查其端面及壓蓋零件的平行度。軸套表面必須非常清潔和光滑，棱邊須修去毛刺。當(dāng)把動環(huán)裝入軸套時．必須采取適當(dāng)措施，防止軸套表面損壞。機械密封總裝配前，密封面應(yīng)加油潤滑。對裝有雙端面機械密封的泵；其密封腔應(yīng)進行排氣．并按照裝配圖所規(guī)定的壓力進行增壓(當(dāng)泵處于停車時也應(yīng)增壓)，泵在停車時，亦應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)冷卻沖洗液。
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